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智能螺旋双转子流量计厂家

简要描述:

双转子流量计是目前国内理想一代容积式流量计。是一种设计独特、经过精密加工装配的新型容积式流量计。该型号流量计在结构上增加了定位齿轮,使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。该流量计工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高,粘度适应性强,可以允许被测液体中的微细颗粒通过,从而不易卡表。该流量计经过化学镀镍处理,因此具有防腐、耐磨的特性,可代替不锈钢材质的流量计。智能螺旋双转子流量计厂家。

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智能螺旋双转子流量计厂家

一、仪表概述: 
双转子流量计是自行研制开发的,新型的、国际yi 流的容积式流量汁。用于管道中液体流量测量和控制的精密仪表。具有计量精度高、运转平稳、无脉动、噪音低、使用寿命长和对粘度变化适应性强等特点。流量计可现场指示,字码直接读数。并可配光电脉冲转换器输出电脉冲(电流)信号,供显示仪表及汁算机处理,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
二、测量原理:
双转子流量计是当两个相反方向旋转的螺旋形转子,放在一个坚固的计量室内。转子间、转子与壳体、上下盖板间保持理想的工作间隙,转子间作纯滚动运转。 当被测气体进入双转子流量计入口端,推动转子旋转,每转动一周就排出相等体积的气体6次,这就是旋转定排量工作原理。转子经传感器传递给智能电子计数器,从而实现累积流量和瞬时流量显示。如下图所示,该流量计通过一对回转的特殊螺旋转子,直接测量液体流量的容积。

三、适用范围: 

双转子流量计是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量。 
四、性能特点: 
1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。 
2、流量计通过的液体流量大,zui大流量是同通径普通容积表的二倍左右。 
3、使用寿命长,准确度高,可靠性强。 
4、压内损失极小。 
5、有线远传zui长距离为1000米,脉冲信号输出N=0.1L(一个脉冲为1N),可直接与计算机联网。 
6、本安防爆IaⅡCT6(本质安全型);隔爆dⅡBT6(隔爆型);防护IP56。 
五、技术指标: 
1、可测液体 石油、石油产品、化工介质等; 
2、公称通径(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ; 
3、准确度(%) 0.1、0.2、0.5; 
4、压力损失 0.4-3 mPa.s时<40KPa; 
5、工作压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3; 
6、温度范围(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250; 
7、防护等级 IP65; 
8、环境温度( -30~+70℃); 
9、介质粘度(0.32~1000mPa.smPa.s); 
六、安装要求: 
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。 
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。 
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。 
作为新型容积式流量计,只有满足其工况条件并按要求正确使用,才能利用其理想性价比,延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。 
1、由于采用单壳体结构,高压不高于2.0MPa,因此高压长输管道不宜使用。 
2、非连续使用场合再次使用时,必须从排气孔排净计量腔内空气,以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。 
3、转子间隙不高于0.2μm,且介质在计量腔内行程较长,对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高,需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料,介质含水率要求不高于5%,否则会产生锈蚀,影响使用。 
七、安装注意事项:
1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0"应在上面),以减少齿轮与壳体间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式,表头与表体成直角状态,便于读数。
4、仪表安装前,管道必须彻底清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游,使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定zui大流量时,双转子随着转速提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,应避免使用,低于zui小流量,虽仍能计量,但误差增大,流量计的起动流量约为zui大流量的3%,正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
9、用于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成螺旋状空间体积增加,使仪表“走得慢",
11、每台流量计出厂时,均用柴油在室温条件下标定,常温下油的密度为:0.84M3/KG,如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。
12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。

八、结构及外形尺寸: 
1、转子结构 
                      
                            转子组合 
2、智能表总体结构 
              

                          智能表总体结构图
注:1。仪表盘2.电池3.二次表4.连接座5.U型帽6.发讯片7.定位齿轮8.上盖板9.O型环10.轴11.转子12.主体13., 上盖板14.止推轴承15.调节螺钉16.底盖17.远传体。 

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